輕燒粉鍋爐澆注料筑爐后出現(xiàn)裂紋是很危險的一種現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況必須要及時處理，以免造成事故的發(fā)生，造成裂紋的原因有以下幾點(diǎn)：一：施工工藝不合理（１）澆注料在攪拌時“灰水比”控制不好。加水量過多，澆注料成型后材料內(nèi)部氣孔率高，輕燒鎂球材料強(qiáng)

新常態(tài)”引導(dǎo)氧化鎂行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，主要體現(xiàn)在以下方面：一、產(chǎn)能過剩。以前中國氧化鎂生產(chǎn)嚴(yán)重不足，不能滿足工業(yè)需求，輕燒鎂球需從國外大量進(jìn)口氧化鎂。但進(jìn)入21世紀(jì)后，中國氧化鎂進(jìn)入大發(fā)展階段，特別是近些年，青海、遼寧等有資源地區(qū)大量興建氧化鎂裝

由于歷年來耐火材料行業(yè)技術(shù)的不斷改進(jìn)、創(chuàng)新，深得國外市場的認(rèn)可。輕燒鎂球所以很多輕燒鎂球供應(yīng)商都選擇了將輕燒鎂球出口到國外市場以求得更好的發(fā)展。接下來由本公司為您淺析如何改進(jìn)輕燒鎂球供應(yīng)商的出口問題。我國出口的氧

傳統(tǒng)的輕燒鎂球的制備是將80%輕燒鎂粉加入粘結(jié)劑后，放入混碾機(jī)進(jìn)行碾壓、攪拌、輕燒鎂球混合15～20min形成混合料，通過皮帶輸送機(jī)送人壓球機(jī)制備出產(chǎn)品，然后進(jìn)行堆放。輕燒鎂球成品經(jīng)過48h陰干并形成強(qiáng)度后，以備銷售。這種鎂球常見于東北和沿